মেটাল রাফটার: তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা

মেটাল রাফটারগুলি কাঠের চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য এবং শক্তিশালী, কারণ তারা আরও উল্লেখযোগ্য লোড সহ্য করতে সক্ষম। এই নিবন্ধটি তাদের প্রধান সুবিধা এবং অসুবিধা, সেইসাথে ধাতব rafters এবং তাদের ইনস্টলেশনের জন্য উপাদান পছন্দ আলোচনা করা হবে।

একটি ধাতব রাফটার সিস্টেম প্রায়শই ছাদের অনমনীয়তা বাড়ানোর জন্য বেছে নেওয়া হয় এবং এটি এমন রাফটার সিস্টেম তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয় যার দৈর্ঘ্য 10 মিটারের বেশি একটি মরীচি স্থাপনের প্রয়োজন হয়।

এই ক্ষেত্রে, কাঠের তৈরি স্কেটের রাফটার, গার্ডার এবং সমর্থনগুলিই নয়, মৌরলাট মরীচিও প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। পরিবর্তে, একটি শক্তিশালী চ্যানেল স্থাপন করা হয়, ধাতব রাফটার পায়ের বেঁধে দেওয়া যা ঢালাই করা কোণগুলি ব্যবহার করে বাহিত হয়।

অনুশীলনে, সম্মিলিত ট্রাস সিস্টেমগুলিও ব্যবহৃত হয় - ধাতু সহ কাঠের, যার অনেকগুলি অসুবিধা রয়েছে।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল ধাতু এবং কাঠের মধ্যে যোগাযোগের অগ্রহণযোগ্যতা, যেহেতু তাপমাত্রার তীব্র পরিবর্তনের সাথে, ধাতব পৃষ্ঠের উপর ঘনীভূত হয়, এটি সংলগ্ন কাঠের ক্ষয় ঘটায়।

এটি এড়ানোর জন্য, কাঠের উপাদানগুলিকে বিশেষ এন্টিসেপটিক এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধী এজেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত। উপরন্তু, ছাদ উপাদানের সাহায্যে ধাতু থেকে কাঠ বিচ্ছিন্ন করা প্রয়োজন।

পৃথক বিবেচনা এছাড়াও অ্যাটিক এর অন্তরণ প্রাপ্য।

একটি ধাতব রাফটার সিস্টেমের ক্ষেত্রে, কাঠের ট্রাস সিস্টেমের প্রয়োজন অনুসারে উপাদানগুলিকে রাফটারগুলির মধ্যে নয়, তবে তাদের নীচে বা উপরে রাখতে হবে।

উপরন্তু, ধাতু মধ্যে এবং ছাদ নিরোধক অন্তরক উপাদান থেকে ঘনীভবন ভিজে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য একটি ফাঁক রাখা উচিত।

ধাতব রাফটারের নীচে নিরোধক স্থাপনের ক্ষেত্রে, ছাদের পাইয়ের অবশিষ্ট স্তরগুলি, যেমন ভিতরের আস্তরণ, বাষ্প বাধা উপাদান, ছাদ এবং বায়ুচলাচল ফাঁক, নিরোধক স্তরের উপরে অবস্থিত।

এটি অ্যাটিক স্থান থেকে তাপ হ্রাস এবং ঠান্ডা সেতুর সংঘটন প্রতিরোধ করে।

আরেকটি বিকল্প কাঠের ব্যবহার ছাড়াই ধাতব ট্রাস সিস্টেম। এই ক্ষেত্রে, কাঠের উপাদানগুলির অনুপস্থিতি আপনাকে পচে যাওয়ার ভয় পাবেন না।

দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কঠিন ব্যবহারের সম্ভাবনার কারণে এই ছাদ বিকল্পটি বেশ সুবিধাজনক ভেলা বরং বড় দৈর্ঘ্য (7 থেকে 30 মিটার পর্যন্ত)।

মেটাল রাফটার, যাকে ট্রাসসও বলা হয়, হয় স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে বা রেডিমেড কেনা যায়।তাদের উত্পাদন জন্য, পর্যায়ক্রমিক ক্লাসিক্যাল প্রোফাইল, জোড়া কোণ, ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়।

খামার দুটি ঢালু বাহু নিয়ে গঠিত, যা একসাথে একটি ত্রিভুজ গঠন করে। বড় এলাকা এবং উচ্চতার কক্ষ ব্লক করার ক্ষমতা তাদের হ্যাঙ্গার এবং শিল্প ভবন নির্মাণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত করে তোলে।

একটি ধাতব ফ্রেমের সাথে আবাসিক ভবন নির্মাণে, ধাতব ছাদের ট্রাসগুলিও ব্যবহার করা হয়, যা এই ক্ষেত্রে একটি নির্দিষ্ট ফ্রেমের জন্য অর্ডার করার জন্য তৈরি করা হয় এবং নির্মাণের জায়গায় সরবরাহ করা হয়।

তাদের ইনস্টলেশন বেস সঙ্গে একসঙ্গে বাহিত হয়।

উপরে তালিকাভুক্ত ধাতব রাফটারগুলির সুবিধাগুলি ছাড়াও, তাদের অসুবিধাগুলিও বিবেচনা করা উচিত, যার মধ্যে প্রাথমিকভাবে ধাতব কাঠামোর বিতরণ এবং ইনস্টলেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• মেটাল rafters একটি বরং একটি বড় ওজন আছে, তাই, পছন্দসই উচ্চতা এবং ইনস্টলেশন তাদের উত্তোলন, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার প্রয়োজন;
• ইস্পাত ট্রাসগুলির উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে, তাই, আগুনের ক্ষেত্রে, 15-30 মিনিটের পরে, তারা ঝুলে যায় এবং ছাদ ধসে পড়ে;
• অবশেষে, একটি ধাতব রাফটার সিস্টেম নির্মাণ বেশ ব্যয়বহুল উদ্যোগ।

ধাতু trusses জন্য উপাদান পছন্দ

ট্রাস উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য, একটি জোড়াযুক্ত প্রোফাইল সাধারণত ব্যবহৃত হয় এবং গিঁট সঙ্গীদের সঞ্চালনের জন্য kerchiefs ব্যবহার করা হয়। উপাদান ঢালাই বা riveting দ্বারা সংযুক্ত করা হয়.

একটি ধাতব কাঠামো তৈরি করার আগে, ব্যবহৃত উপাদানগুলির ক্রস বিভাগ, ওয়েল্ডের সংখ্যা, প্রয়োজনীয় সংখ্যক রিভেট ইত্যাদি গণনা করা প্রয়োজন।

খামার উত্পাদন নিম্নলিখিত হিসাবে সঞ্চালিত হয়:

• ট্রাসের উপরের বেল্ট তৈরির জন্য, টি-সেকশন সহ দুটি অসম কোণ ব্যবহার করা হয়, যার ডকিংটি ছোট দিকে সঞ্চালিত হয়।
• নীচের বেল্ট দুটি সমদ্বিবাহু কোণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
• খামারে লোডের ক্ষেত্রে যা এর প্যানেলের মধ্যে ঘটে, জোড়া চ্যানেল ব্যবহার করা হয়।
• ধনুর্বন্ধনী এবং র্যাক তৈরির জন্য, সমদ্বিবাহু কোণগুলি ব্যবহার করা হয়, যার বিভাগটি টি-আকৃতির বা ক্রুসিফর্ম।
• সম্পূর্ণরূপে ঢালাই ট্রাস তৈরির জন্য, ব্র্যান্ডগুলি ব্যবহার করা হয়।

আকৃতির পাইপ দিয়ে তৈরি ট্রাস ট্রাস পৃথক নির্মাণে সর্বাধিক জনপ্রিয়তা পেয়েছে।

চ্যানেল, টি বা কোণ দিয়ে তৈরি কাঠামোর তুলনায় এই ট্রাসের ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে কম এবং এর সমাবেশ সরাসরি ঢালাইয়ের মাধ্যমে সাইটে করা যেতে পারে।

দরকারী: ট্রাস তৈরির জন্য, বাঁকানো বা হট-রোল্ড পাইপ ব্যবহার করা হয়। হট-রোল্ড পাইপগুলি আয়তক্ষেত্রাকার বা বর্গক্ষেত্রের একটি স্টিলের স্ট্রিপ ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, যার পুরুত্ব 1.5-5 মিমি।

ইস্পাত কাঠামো ছাদ

ইস্পাত ছাদের কাঠামো মোটামুটি দীর্ঘ স্প্যানের জন্য ডিজাইন করা ট্রাস ট্রাস থেকে তৈরি করা হয় - 6 থেকে 30 মিটার পর্যন্ত।

ট্রাসগুলি হল একটি পর্যায়ক্রমিক বিভাগ সহ প্রোফাইল দ্বারা তৈরি কাঠামো, যেমন জোড়া কোণ বা বাঁকানো-ঝালাই করা বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ।

ছাদ trusses দুটি ঢাল নিয়ে গঠিত, যার ঢাল সমান এবং কমপক্ষে 20 ডিগ্রি। দেয়ালে তাদের সমর্থন করার জন্য, বন্ধক সহ বিশেষ কলাম বা চাঙ্গা কংক্রিট বিতরণ প্যাড ব্যবহার করা হয়।

একটি কাঠের বার এবং কোণ থেকে সঞ্চালিত হয়, যার উপর ক্রেট স্টাফ করা হবে, ঢালাই দ্বারা trusses সংযুক্ত করা হয়। এই সিস্টেমের অনমনীয়তা বাড়ানোর জন্য, অনুভূমিক বন্ধনগুলি ট্রাসের নীচের জ্যা বরাবর একটি কোণ থেকে তৈরি করা হয়।

ব্যক্তিগত বাড়ির নির্মাণে, ধাতব ট্রাসগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই এগুলি বেসামরিক এবং শিল্প নির্মাণে বিল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন:

• কারখানা;
• কারখানা;
• গুদামঘর;
• হ্যাঙ্গার;
• বহুতল পাবলিক বিল্ডিং, ইত্যাদি

আবাসিক প্রাইভেট হাউস নির্মাণে, ট্রাসগুলি সাধারণত হালকা মডুলার ইস্পাত ফ্রেমের সাথে ব্যবহার করা হয়।

ইস্পাত ট্রাস উত্পাদন একটি মোটামুটি সহজ প্রক্রিয়া যা যে কোনও শিল্প কারখানায় করা যেতে পারে।

এই কাঠামোর প্রধান সুবিধা হল:

• অনেক শক্তিশালী;
• দীর্ঘ স্প্যান কভার করার সম্ভাবনা;
• ভাল অনমনীয়তা.

ইস্পাত ট্রাসগুলির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• বড় ওজন (20-30 কেজি/মি²), ইনস্টলেশনের সময় বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার প্রয়োজন;
• ছাদ কাঠামোর কম অগ্নি প্রতিরোধের (15-30 মিনিট);
• বিশেষ চিকিত্সার অনুপস্থিতিতে জারা গঠন।

ধাতব রাফটার ইনস্টলেশনের একটি উদাহরণ

একটি উদাহরণ হিসাবে বিবেচনা করুন, একটি ছাদের জন্য একটি ধাতব ট্রাস কাঠামোর ইনস্টলেশন, যার প্রবণতার কোণটি 22-30º, ছাদ উপাদানটি লোহা, স্লেট বা চিরন্তন:

• এই ক্ষেত্রে সবচেয়ে উপযুক্ত বিকল্পটি একটি ত্রিভুজাকার ট্রাস ট্রাস হবে, যার উচ্চতা স্প্যান দৈর্ঘ্যের 20% (চিত্রে চিত্র 1)। এর হালকা ওজন আপনাকে অ্যাটিকের মধ্যে অপেক্ষাকৃত ছোট উচ্চতায় এর সমর্থনগুলির কাছে দেয়াল তৈরি করতে দেয়;
• ক্ষেত্রে যখন স্প্যানটি 14-20 মিটার হয়, এই কাঠামোর সবচেয়ে হালকা ওজনের কারণে নীচের দিকে ধনুর্বন্ধনী সহ একটি ট্রাস বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়;
• ট্রাসের উপরের বেল্টে অবস্থিত প্যানেলের দৈর্ঘ্য 1.5-2.5 মিটারের মধ্যে নির্বাচন করা উচিত;
• ট্রাসের উভয় অংশে প্যানেলের সংখ্যা অবশ্যই সমান হতে হবে, নির্দিষ্ট স্প্যান আকার অনুযায়ী, প্যানেলের সংখ্যা 8।

একটি শিল্প কাঠামো নির্মাণের ক্ষেত্রে, ট্রাস ট্রাসগুলি ট্রাস ট্রাসে মাউন্ট করা হয় যা সমর্থনকারী কলামগুলিকে একে অপরের সাথে সংযুক্ত করে এবং ট্রাসগুলির ইনস্টলেশনের ভিত্তি।

এই ধরনের বিল্ডিংগুলিতে স্প্যানগুলির দৈর্ঘ্য 20-35 মিটারে পৌঁছায়, যার সাথে পোলনসো ট্রাস ব্যবহার করা উচিত (চিত্র 2)। এটি শক্ত করে একে অপরের সাথে সংযুক্ত দুটি ত্রিভুজ দ্বারা গঠিত একটি কাঠামো।

এটি মাঝারি প্যানেলগুলিতে দীর্ঘ ধনুর্বন্ধনী দূর করা সম্ভব করে, যার অংশটি অবশ্যই বাঁকানো প্রতিরোধের জন্য বাড়ানো উচিত, যা ট্রাস কাঠামোর ওজন বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে।

উপরের বেল্টটি 2-2.75 মিটার লম্বা 12 বা 16 প্যানেলে বিভক্ত। ট্রাসেসের সিলিংকে হেম করার ক্ষেত্রে, উপরের বেল্টের নোডগুলিতে একটি পাফ বেঁধে দেওয়া হয়, যার দৈর্ঘ্য 4-6 প্যানেলের দৈর্ঘ্য।

যদিও ধাতু ট্রাস সিস্টেম কাঠের চেয়ে বেশি অনমনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে, দেশের বাড়ি এবং কটেজ নির্মাণে তাদের ব্যবহার প্রায়শই বিভিন্ন কারণে ন্যায়সঙ্গত হয় না।

শিল্প ভবন নির্মাণে ধাতব রাফটার ব্যবহার সবচেয়ে উপযুক্ত, যেখানে যথেষ্ট লম্বা স্প্যানগুলির ওভারল্যাপ প্রয়োজন।

নিবন্ধটি আপনাকে সাহায্য করেছে?