ঢেউতোলা বোর্ডের উত্পাদন: পর্যায় এবং বৈশিষ্ট্য

আধুনিক সর্বজনীন আবরণ ঢেউতোলা বোর্ড অন্তর্ভুক্ত। এটি প্রাইভেট নির্মাণে, শিল্প সুবিধাগুলিতে, পূর্বনির্মাণ কাঠামো নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। নতুন সরঞ্জাম + ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদন ছাদ এবং সম্মুখের উপাদান প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে। এই নিবন্ধের বিষয় এই ব্যবহারিক উপাদানের ইনস্টলেশন অবস্থার উপর স্পর্শ করবে না। আমরা এর উত্পাদন প্রযুক্তি সম্পর্কিত পয়েন্টগুলি স্পর্শ করব।

উত্পাদন পর্যায়ে

ঢেউতোলা বোর্ডের উত্পাদন মসৃণ ইস্পাত শীট (গ্যালভানাইজড এবং আলংকারিক আবরণ সহ) প্রোফাইল করার পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে তাদের থেকে ঢেউতোলা প্রোফাইলযুক্ত শীটগুলি পেতে।

প্রোফাইল করা শীটগুলি তাদের আবেদন এইভাবে খুঁজে পেয়েছে:

• শিল্প, প্রিফেব্রিকেটেড ভবন, প্যাভিলিয়ন নির্মাণে দেয়ালের জন্য উপাদান;
• ভবনের বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ ক্ল্যাডিংয়ের জন্য উপাদান;
• ফর্মওয়ার্ক তৈরির জন্য শীট;
• আধুনিক ছাদ উপাদান শিল্প এবং আবাসিক ভবনে;
• পার্টিশন, স্থায়ী বা অস্থায়ী বেড়া নির্মাণের জন্য প্রোফাইলযুক্ত শীট।

ডেকিং একটি প্রতিরক্ষামূলক পলিমার আবরণ এবং বিভিন্ন তরঙ্গ উচ্চতার সাথে তৈরি এবং বিক্রি করা হয়।

এই উপাদানটির উত্পাদন নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

• প্রোফাইল করা শীটের ধরন, রঙ, দৈর্ঘ্য এবং সংখ্যা বিবেচনায় নিয়ে একটি উত্পাদন প্রকল্পের বিকাশ;
• রোলিং সরঞ্জামের উপর একটি প্রোফাইল উত্পাদন;
• ভোক্তাদের কাছে সমাপ্ত পণ্য বিতরণ।

ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদনের জন্য প্রোফাইলযুক্ত শীটগুলির উচ্চ-মানের উত্পাদনের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন।

মনোযোগ. শুধুমাত্র প্রযুক্তিগতভাবে উচ্চ-মানের সরঞ্জামগুলি এমন একটি বিল্ডিং উপাদান প্রাপ্ত করা সম্ভব করে যা মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। নিম্ন-মানের সরঞ্জামগুলিতে তৈরি পণ্যগুলির জ্যামিতিক আকার এবং আকারের বিচ্যুতি রয়েছে, যা উপাদানের গুণমান এবং এর দামের মধ্যে পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে।

প্রোফাইল উত্পাদন

ঢেউতোলা বোর্ড তৈরির সরঞ্জামগুলি ট্র্যাপিজয়েডাল প্রোফাইলযুক্ত শীট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। সুতরাং, ঢেউতোলা বোর্ড একটি ট্র্যাপিজয়েডাল ঢেউয়ের সাথে একটি শীট বাঁকানো প্রোফাইল।

ছাদের জন্য মেটাল প্রোফাইল ঠান্ডা প্রোফাইলিং দ্বারা টেকসই ইস্পাত তৈরি করা হয়.

অ্যাপ্লিকেশন এবং গ্রাহকদের চাহিদার উপর নির্ভর করে, প্রোফাইলযুক্ত শীটটি আনকোটেড করা যেতে পারে এবং এটির সাথে।

একটি প্রলিপ্ত উপাদান উত্পাদন প্রয়োজন যদি এটি বহিরঙ্গন কাজের জন্য ব্যবহার করা হয়। কংক্রিট ঢালা জন্য ফর্মওয়ার্ক নির্মাণ করার সময় uncoated প্রোফাইল ব্যবহার করা হয়।

প্রতিটি ধরনের ঢেউতোলা বোর্ডের আলাদা বেধ রয়েছে। উচ্চ-মানের কাঁচামাল ব্যবহার করার ক্ষেত্রে, অর্থাৎ, প্রথম-শ্রেণীর ইস্পাত, 20-26 মাইক্রনের দস্তা আবরণ সহ একটি প্রোফাইল উত্পাদিত হয়।

লেপের বেধ 10-13 মাইক্রন কমিয়ে পরিধান বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।

উপদেশ। এইভাবে, আপনার নিজের হাতে ঢেউতোলা বোর্ডের উত্পাদন শুধুমাত্র সেই কাঁচামালগুলির সাথে হওয়া উচিত যার গ্রেড 1 লেপ এবং সুপরিচিত ইঞ্জিনিয়ারিং সংস্থাগুলি দ্বারা নির্মিত সরঞ্জাম রয়েছে।

উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা

প্রোফাইলযুক্ত শীট উত্পাদনের জন্য উত্পাদন নকশা নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে:

• সরঞ্জামের নীচের ঘরে অবশ্যই সমতল পৃষ্ঠ সহ একটি কংক্রিটের মেঝে থাকতে হবে;
• উত্পাদনের জন্য 5 টনের বেশি বহন ক্ষমতা সহ বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন;
• প্রোডাকশন রুমের তাপমাত্রা 4 ডিগ্রির নিচে হওয়া উচিত নয় এবং বায়ুসংক্রান্ত প্রক্রিয়াগুলির সাথে কাজ করার সময় - 10 ডিগ্রি;
• কাঁচামাল আনলোড এবং সমাপ্ত ঢেউতোলা বোর্ড লোড করার সুবিধার জন্য ঘরটি অবশ্যই গেট দিয়ে সজ্জিত করা উচিত;
• রোলড স্টিলের স্টোরেজের জন্য জায়গা সরবরাহ করা প্রয়োজন।

আপনার নিজের হাতে ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম তৈরি করার সময়, এটি স্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা প্রয়োজন:

1. মেশিনগুলি এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রযুক্তিগত পরিদর্শনের সময় তাদের নোডগুলিতে অ্যাক্সেস থাকে।
2. সুবিধার জন্য, কাঁচামাল স্টোরেজ কাছাকাছি unwinders ইনস্টল করা উচিত.
3. রুমে পর্যাপ্ত স্থান না থাকলে, সমাপ্ত ঢেউতোলা বোর্ডের গুদাম একটি পৃথক ভবনে সংগঠিত করা যেতে পারে।

মনোযোগ. এই সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণের পাশাপাশি উচ্চ-মানের সরঞ্জামের প্রাপ্যতা, 1-12 মিটার দৈর্ঘ্যের প্রোফাইলযুক্ত শীট তৈরি করা সম্ভব করে তোলে। 25 মিটার দৈর্ঘ্যের শীট তৈরি করার ক্ষমতা সহ সরঞ্জাম রয়েছে।

তৈরির পদ্ধতি

ডেকিং এমন একটি উত্পাদন যা একটি ডিজাইন স্কেচ এবং গাণিতিক গণনা দিয়ে শুরু হয়। এরপরে আসে লেপের রঙ এবং মেঝেটির বেধের পছন্দ।

শুধুমাত্র এর পরে, ছাদ, প্রাচীর, মেঝে প্রোফাইলযুক্ত শীটগুলি পেতে রোল গঠনকারী মেশিন ব্যবহার করে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সরাসরি সম্পাদিত হয়।

ঢেউতোলা বোর্ডের উত্পাদন প্রযুক্তিতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• ঘূর্ণিত ইস্পাত ঘূর্ণায়মান মেশিনের uncoiler মধ্যে ইনস্টল করা হয়;
• ঘূর্ণায়মান মিলের মাধ্যমে, স্ট্রিপ ধাতু কাঁচিতে পৌঁছায়, যেখানে নিয়ন্ত্রণ কাটা হয়;
• কন্ট্রোল প্যানেল থেকে, শীটগুলির দৈর্ঘ্যের পরামিতি এবং তাদের সংখ্যা সেট করা হয়;
• স্বয়ংক্রিয় মোডে, মেশিন শীট রোল করে;
• পরিমাপের জন্য শীট কাটাও স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘটে, এবং সমাপ্ত ঢেউতোলা বোর্ড প্রাপ্তির স্ট্যাকারে পৌঁছে যায়;
• সমাপ্ত শীট পলিথিন ফিল্মে লেবেলিং এবং প্যাকেজিং সাপেক্ষে।

এর উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম

ঢেউতোলা বোর্ডের জন্য সরঞ্জামগুলি শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের ঠান্ডা এবং গরম পদ্ধতিতে বিভক্ত। কোল্ড-প্রসেসড রোলিং মেশিনগুলি বেশি সাধারণ যেগুলির ফিডস্টক গরম করার প্রয়োজন হয় না।

এই ধরনের লাইন ঘূর্ণায়মান এবং ধাতু কাটা সঞ্চালন.ম্যানুফ্যাকচারিংকে প্রোফাইলিং বলা হয়, এই কারণে যে ধাতুটি একটি প্রোফাইলের রূপ নেয়।

বিভিন্ন পরিবর্তনের প্রোফাইলযুক্ত শীটগুলি বিভিন্ন সরঞ্জামে উত্পাদিত হয়। এর ব্যবহারের সুযোগ প্রোফাইলের ধরন এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে।

প্রতিটি ধরণের শীটের জন্য, এর ঢেউয়ের উচ্চতার উপর নির্ভর করে, যা উপাদানটিকে চিহ্নিত করে, সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন চাপ বিকাশ করে।

যান্ত্রিকীকরণের স্তর অনুসারে উত্পাদন সরঞ্জাম পরিবর্তিত হয়:

• স্বয়ংক্রিয়;
• ম্যানুয়াল
• মুঠোফোন.

খিলানযুক্ত ঢেউতোলা বোর্ড উত্পাদনের জন্য মোবাইল সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় যদি এটি একটি নির্মাণ সাইটে শীট উত্পাদন প্রয়োজন হয়। এগুলি খিলান উপাদানগুলির সাথে কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয় - হ্যাঙ্গার, গ্র্যানারি, এয়ারফিল্ড।

ম্যানুয়াল সরঞ্জাম ঢেউতোলা উত্পাদন প্রয়োগ করা হয় ঢেউতোলা বোর্ডের জন্য প্রোফাইল ছোট আকার এবং পরিমাণ। এটিতে প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি ম্যানুয়াল মোডে সঞ্চালিত হয়।

মূলত, ধাতু প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালায় নির্মাণ সংস্থাগুলি দ্বারা ম্যানুয়াল সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। এটি অতিরিক্ত উপাদান উত্পাদন প্রয়োজন.

স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের লাইন দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। তারা একটি ক্রমানুসারে মাউন্ট করা হয় যে প্রক্রিয়ার একটি সেট অন্তর্ভুক্ত.

খিলানযুক্ত ঢেউতোলা বোর্ডিং সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় উভয়ই মোটামুটি দ্রুত গতিতে প্রোফাইলযুক্ত শীট তৈরি করা সম্ভব করে তোলে।

মনোযোগ. পেইন্ট বা পলিমার আবরণ দিয়ে কাঁচামাল রোল করার জন্য ম্যানুয়াল মেশিনের সুপারিশ করা হয় না।

উত্পাদন লাইন রচনা

 

স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন লাইনের নিম্নলিখিত রচনা রয়েছে:

• ইস্পাত coils জন্য কনসোল decoiler;
• প্রোফাইল গঠনের জন্য রোলিং মিল;
• গিলোটিন কাঁচি;
• রিসিভিং ডিভাইস;
• স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

সরঞ্জাম এই মত দেখায়:

• গ্যালভানাইজড, পাতলা ইস্পাত শীট ক্যান্টিলিভার ডিকয়লারে স্থাপন করা হয়।
• একটি স্ট্রিপ আকারে ফিডস্টক রোলিং মিলের মধ্যে প্রবেশ করে, যার মধ্যে নির্দিষ্ট সংখ্যক জোড়া স্ট্যান্ড থাকে। প্রাপ্ত পণ্যের গুণমান স্ট্যান্ডের সংখ্যার উপর নির্ভর করে। প্রতিটি জোড়ায় একটি প্রদত্ত জ্যামিতির রোলার থাকে, যা নীচের এবং উপরের শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়।
• ইস্পাত শীট, স্ট্যান্ডের মধ্য দিয়ে যাওয়া, উদ্দিষ্ট জ্যামিতি অর্জন করে।

উত্পাদন সরঞ্জাম একটি টাচ প্যানেল, ইলেক্ট্রোমেকানিকাল কাঁচি, প্রাপ্তি রোলার টেবিল, ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস এবং একটি প্রান্ত তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় একটি টেবিল, একটি বর্জ্য সংগ্রাহক দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

সরঞ্জামের প্রধান অংশ হল রোলিং মিল। এটির সাহায্যে একটি প্রদত্ত প্রোফাইলের প্রোফাইলযুক্ত শীটিং মসৃণ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

প্রোফাইলযুক্ত শীটগুলির চাহিদা প্রতি বছর বাড়ছে। অতএব, বিশেষজ্ঞদের মতে, রোলড স্টিল উৎপাদনে বিনিয়োগ অর্থনৈতিকভাবে ন্যায়সঙ্গত বলে মনে করা হয়।

উচ্চ-মানের উপাদান উৎপাদনের জন্য, একটি দাবিকৃত সম্পদের বিকাশের জন্য, একটি উচ্চ-শ্রেণীর প্রযুক্তিগত অবস্থার একটি উত্পাদন লাইন প্রয়োজন।

নিবন্ধটি আপনাকে সাহায্য করেছে?