ধাতু টাইলস উত্পাদন: প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

ধাতব টাইলগুলির উত্পাদন একটি বরং জটিল এবং বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া এবং এর সূক্ষ্মতাগুলি কেবল বিশেষজ্ঞদের কাছেই স্পষ্ট। যাইহোক, ধাতব টাইলগুলি কীভাবে তৈরি করা হয় সে সম্পর্কে অন্তত একটি সাধারণ ধারণা পেতে প্রত্যেকের জন্য যারা এই ছাদ উপাদানটির সাথে কাজ করার পরিকল্পনা করেন তাদের জন্য প্রয়োজনীয়।

সর্বোপরি, ধাতব টাইলস তৈরিতে কী প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি সঞ্চালিত হয় তা বোঝার মাধ্যমে, আমরা এর সমস্ত সুবিধা পুরোপুরি ব্যবহার করতে পারি।

ধাতব টাইলস উৎপাদনের প্রযুক্তিগত চেইন

যে প্রযুক্তির মাধ্যমে ধাতব টাইলগুলির উত্পাদন ঘটে তা দীর্ঘ সময়ের জন্য অপরিবর্তিত রয়েছে - সর্বোপরি, এর গঠনের প্রক্রিয়াতে, এটি বিদেশী উত্পাদনকারী সংস্থাগুলি দ্বারা বারবার সামঞ্জস্য এবং উন্নত করা হয়েছে।

একমাত্র পর্যায় যেখানে ক্রমাগত পরিবর্তন করা হয় তা হল প্রতিরক্ষামূলক পলিমার আবরণ প্রয়োগের পর্যায়।

এটি এই কারণে যে নতুন ধরণের প্রযুক্তিগত পলিমারগুলি নিয়মিতভাবে উপস্থিত হয় এবং পরিবর্তনশীল উপকরণগুলির সাথে, ধাতব টাইলের বৈশিষ্ট্যগুলিও পরিবর্তিত হয় - তুলনামূলকভাবে সহজ ছাদ উপকরণগুলির উত্পাদন আধুনিকভাবে উচ্চ প্রযুক্তির আধুনিক টাইলগুলির উত্পাদন দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।

এর সবচেয়ে সাধারণ আকারে, ধাতব টাইলস উত্পাদনের জন্য প্রযুক্তিগত চেইন নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

• ঘূর্ণিত ধাতু বেস (গ্যালভানাইজড স্টিল শীট)
• প্যাসিভেশন (প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ)
• প্রতিরক্ষামূলক পলিমার অ্যাপ্লিকেশন
• প্রোফাইলিং
• কাটিং এবং প্যাকেজিং

বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জামের জন্য, এই ধাপগুলির ক্রম ভিন্ন হতে পারে, তবে তাদের একই ফলাফল রয়েছে: আউটপুটে, আমরা "আকারে" কাটা ধাতব টাইলের একটি শীট পাই, যা স্টেইনলেস গ্যালভানাইজডের উপর ভিত্তি করে একটি মাল্টিলেয়ার "পাই"। ইস্পাত, শুধুমাত্র ধাতু টাইল রং এবং আমি আলাদা হব।

ভিডিওটি একটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সবচেয়ে জনপ্রিয় ছাদ উপাদানের উত্পাদন প্রক্রিয়া দেখায় ধাতু টাইলস Monterrey জন্য লাইন, একটি কয়েল করা ধাতব ডিকয়লার দিয়ে শুরু করে, তারপর - একটি ঘূর্ণায়মান মিলের ধাপগুলির নিখুঁত স্ট্যাম্পিং, ধাতু কাটার জন্য কাঁচিগুলির অপারেশন (এবং 3D কাঁচি) এবং শেষে - সমাপ্ত শীটের একটি স্টোর - একটি গ্রহণ টেবিল।

পরবর্তী, আমরা প্রধান পর্যায়ে বিবেচনা করব যে ফাঁকা ধাতু টাইল উত্পাদন জন্য লাইন মাধ্যমে যায়।

ধাতু টাইলস জন্য ধাতু

ধাতব টাইলস উৎপাদনের কাঁচামাল হল কোল্ড-রোল্ড হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েল।

স্টিলের রোলটি একটি বিশেষ ডিকোইলারে ইনস্টল করা হয়, যা একটি লুব্রিকেটরের মাধ্যমে ইস্পাতকে পাস করে এবং এটি রোলিং মিলে খাওয়ায়।

এই পর্যায়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর শুধুমাত্র গুণমান নয়, ধাতুর বেধও।

এটি গুরুত্বপূর্ণ যে কুণ্ডলীকৃত স্টিলের সর্বাধিক সমান এবং মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে, যেহেতু পৃষ্ঠের যে কোনও ত্রুটি প্যাসিভেশন এবং পলিমার স্তরগুলির উপর ভিত্তি করে বেঁধে রাখার নির্ভরযোগ্যতাকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করে।

ধাতুর বেধের জন্য, বেশিরভাগ নির্মাতাদের কাছ থেকে ধাতব টাইল তৈরির সরঞ্জামগুলি 0.45 থেকে 0.55 মিমি বেধের একটি ওয়ার্কপিসের সাথে কাজ করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

এবং এখানে বেশ কয়েকটি সূক্ষ্মতা রয়েছে:

• সুইডিশ ধাতব টাইল কোম্পানিগুলি সবচেয়ে পাতলা ধাতু ব্যবহার করে, 0.4 মিমি। একদিকে, ফলস্বরূপ ধাতব টাইলের একটি ছোট ভর রয়েছে, তবে অন্যদিকে, এটি ইনস্টলেশনের সময় উল্লেখযোগ্য নির্ভুলতার প্রয়োজন। এই কারণে, কিছু নির্মাণ সংস্থা সুইডিশ ধাতু টাইলসকে অ-মানক বলে মনে করে এবং সেগুলি ব্যবহার করতে অস্বীকার করে।
• সুইডিশদের বিপরীতে, ধাতব টাইলগুলির গার্হস্থ্য নির্মাতারা একটি ঘন বেসের সাথে কাজ করতে পছন্দ করেন, তবে, 0.55 মিমি বেধ থেকে শুরু করে, ইস্পাত তৈরি করা বরং কঠিন, তাই এটির জন্য ধাতব টাইলগুলির উত্পাদনের জন্য একটি বিশেষ লাইন ব্যবহার করা উচিত। উপরন্তু, একটি পুরু বেসে ধাতব টাইলস অনিবার্যভাবে কনফিগারেশনে বিচ্যুতি থাকবে, যা অগত্যা জয়েন্টগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
• 0.5 মিমি বেস ব্যবহার সর্বোত্তম বিবেচনা করা যেতে পারে।একদিকে, যেমন একটি ধাতব টাইল বেশ সহজে ঢালাই করা হয়, অন্যদিকে, এটির নিরাপত্তার প্রয়োজনীয় মার্জিন রয়েছে। 0.5 মিমি পুরুত্ব সহ একটি ইস্পাত বেসে ধাতব টাইল তৈরির প্রযুক্তি ফিনিশ কোম্পানিগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ইস্পাত জন্য ব্যবহৃত ধাতু টাইল নির্মাতারা, অনুক্রমিকভাবে অনুদৈর্ঘ্য ঘূর্ণায়মান সাপেক্ষে.

ফলস্বরূপ, আমরা একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত প্রোফাইল সহ একটি টেপ পাই, যা একটি পূর্ণাঙ্গ ধাতব টাইল হওয়ার জন্য, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ এবং চূড়ান্ত ছাঁচনির্মাণের অভাব রয়েছে।

ধাতু টাইল আবরণ

ধাতব টাইলগুলির প্রতিরক্ষামূলক আবরণ, একটি প্যাসিভেটিং স্তর থেকে পলিমারকে আচ্ছাদিত একটি বার্নিশ পর্যন্ত, একটি ইস্পাত বেসে ক্ষয়ের বিকাশ রোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এছাড়াও, এই আবরণগুলি একটি ধাতব টাইলকে নন্দনতাত্ত্বিক চেহারা দেয় এবং এটিকে অতিবেগুনীর প্রভাবে বিবর্ণ হওয়া থেকে রক্ষা করে। একটি নিয়ম হিসাবে, একটি ধাতু টাইল ছাদের পরিষেবা জীবন প্রতিরক্ষামূলক আবরণ মানের উপর নির্ভর করে।

প্রায়শই, ধাতব টাইল উত্পাদন লাইনটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যে পলিমার আবরণগুলি নিম্নলিখিত স্কিম অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োগ করা হয়:

• প্যাসিভেশন
• প্রাইমার
• পলিমার আবরণ
• প্রতিরক্ষামূলক বার্নিশ

বিঃদ্রঃ! একটি নিয়ম হিসাবে, একটি ধাতব টাইল শুধুমাত্র উপরের দিক থেকে একটি পলিমার রচনা দিয়ে আচ্ছাদিত হয় এবং নীচে থেকে শুধুমাত্র একটি বর্ণহীন প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করা হয়।

পলিমার লেপ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে:

• পলিয়েস্টার - 25 মাইক্রন পর্যন্ত স্তর বেধ, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, তাপমাত্রা চরম উচ্চ প্রতিরোধের। পলিয়েস্টারের প্রধান সুবিধা হল এটি ছাঁচনির্মাণের সময় ক্ষতিগ্রস্ত হয় না, তাই ইতিমধ্যেই প্রয়োগকৃত আবরণ সহ শীটগুলি প্রোফাইল স্ট্যাম্পিংয়ে খাওয়ানো যেতে পারে।উপরন্তু, পলিয়েস্টার সবচেয়ে সস্তা আবরণ এক।
• Pural - জন্য আবরণ বেধ ধাতু দিয়ে তৈরি ছাদ 50 µm, মনোরম সিল্কি-ম্যাট পৃষ্ঠের গঠন। একটি মোটা আবরণ ছাঁচনির্মাণের জন্য কম প্রতিরোধী, তবে বাহ্যিক কারণগুলির জন্য উচ্চতর প্রতিরোধ প্রদান করে।
• প্লাস্টিসল - স্তর বেধ 200 মাইক্রন, রঙের বিস্তৃত পরিসর এবং যান্ত্রিক এবং তাপীয় প্রভাবগুলির সর্বাধিক প্রতিরোধ। যাইহোক, গাঢ় রঙের প্লাস্টিসল দিয়ে প্রলেপযুক্ত শিঙ্গলগুলি সূর্যের রশ্মির নীচে খুব গরম হয়ে যায় এবং তাই সক্রিয়ভাবে বিবর্ণ হয়ে যায়।

প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করার পরে, ধাতু টাইল ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে প্রবেশ করে, যেখানে এটি উপযুক্ত প্রোফাইল দেওয়া হয়। প্রোফাইলিং পরে, ধাতু টালি আকার কাটা এবং প্যাক করা হয়।

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, একটি বরং জটিল এবং বহু-পর্যায়ের উত্পাদন রয়েছে - ধাতব টাইলটি উচ্চ কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা অনেক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ অতিক্রম করে।

কিন্তু ফলাফল একটি চমৎকার ছাদ উপাদান, যা সঙ্গে কাজ একটি পরিতোষ!

নিবন্ধটি আপনাকে সাহায্য করেছে?